永康市特邦涂料有(yǒu)限公司

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(1)爆炸性物(wù)质:在外界作用(yòng)如明火、高温、氧化剂、冲击等影响下能(néng)发生高速化學(xué)反应而引起爆炸的物(wù)质。

(2)易燃固體(tǐ):凡是燃点较低,在遇火、遇热、撞击、摩擦或与某些物(wù)质(如氧化剂)接触后,会引起强烈燃烧的固體(tǐ)物(wù)质。

(3)易燃和可(kě)燃液體(tǐ):在常温下容易燃烧的液态物(wù)质:按照我國(guó)有(yǒu)关部门的规定,凡是闪点在61℃以下的液體(tǐ)都属于易燃液體(tǐ)。

(4)氧化剂:凡能(néng)氧化其他(tā)物(wù)质,而自身被还原的物(wù)质。其特性是遇热分(fēn)解放出氧气,一旦接触到火种就会猛烈燃烧。其次,经摩擦、振动、撞击等外界因素的作用(yòng),也会引起燃烧和爆炸。

(5)爆炸危险场所:指能(néng)形成爆炸性混合物(wù)和爆炸性混合物(wù)能(néng)侵入以致有(yǒu)爆炸危险的區(qū)域。

(6)爆炸性混合物(wù):在大气条件下气體(tǐ)、蒸气、薄雾、粉坐(zuò)或纤维状的易燃物(wù)质与氧气混合点燃后,燃烧将在整个范围内传播的混合物(wù):

(7)自燃点:物(wù)质自发的着火燃烧的最低温度。

(8)生产性粉尘:生产中接触的粉尘。

(9)职业中毒:在生产过程中工业毒物(wù)引起的中毒。

(10)最高允许浓度(或称阀限值):空气中毒物(wù)的浓度,人在该浓度下長(cháng)期工作毒性或慢性中毒的限量值,单位為(wèi)mg/m3。

(11)致死量LD:毒物(wù)侵入人體(tǐ)内并能(néng)引起死亡的剂量称為(wèi)致死量。

(12)致死浓度比:指用(yòng)毒剂浓度表示急性中毒的一种尺度。IC100 表示100%死亡率的致死浓度;IC50 表示50%死亡率的致死浓度

(13)最小(xiǎo)致死剂量MLD:表示在一组受试动物(wù)中,仅引起一只动物(wù)死亡的剂量。大多(duō)数毒物(wù)的MLD 较LD50 小(xiǎo)1~2 倍:

(14)最小(xiǎo)致死浓度MlC:表示在—组受试动物(wù)中,仅引起一只动物(wù)死亡的浓度。

生产工艺

(1)分(fēn)散:广义的分(fēn)散指固體(tǐ)粉状物(wù)质分(fēn)布于气體(tǐ)、液體(tǐ)或另一种固體(tǐ)粉状物(wù)质之中。在涂料生产中是指固體(tǐ)粉末状的颜(填)料分(fēn)布于液體(tǐ)漆料(或固體(tǐ))中形成稳定的胶态分(fēn)散體(tǐ)系的过程。

(2)湿润过程:在涂料生产中指用(yòng)漆料取代空气或水分(fēn)在颜料表面形成包覆膜的过程。

(3)解聚过程:在涂料生产中指借助外加机械力将颜料附聚體(tǐ)和聚集體(tǐ)恢复或接近恢复到原级粒子的过程。

(4)稳定化过程:在涂料生产中指解聚后的颜料粒子被足够厚、连续和不挥发的成膜物(wù)质永久分(fēn)散的不再次聚结成大颗粒的过程。

(5)絮凝:在涂料生产中指颜料经解聚合再聚集的现象。

(6)聚结:在涂料生产中指干颜料粒子团聚在一起,其中充满空气,与絮凝不同。

(7)湍流(紊流):流體(tǐ)的一种流动类型。高速下产生,流體(tǐ)质点的运动迹線(xiàn)极其紊乱而流線(xiàn)很(hěn)易改变的流动。圆管中流體(tǐ)的雷诺数大于10000 时,呈湍流现象。

(8)滞流(层流):流體(tǐ)的一种流动类型。低速下产生。流體(tǐ)质点的运动迹線(xiàn)有(yǒu)条不紊的流动。圆管中流體(tǐ)的雷诺数小(xiǎo)于2300 时,呈滞流现象。

(9)过渡流:介于滞流与湍流之间的一种流动形态:圆管中流體(tǐ)的雷诺数一般大于2300 而小(xiǎo)于5000或10000。

(10)预分(fēn)散、拌合:在涂料生产中指液體(tǐ)色漆生产的第一道工序.即将颜料与漆基混合均匀,得到部分(fēn)湿润,為(wèi)进一步解聚分(fēn)散作准备的工艺过程。形成的产物(wù)通称拌合浆。

(11)研磨:在涂料生产中是指将拌合浆进一步解聚,分(fēn)散成合于需要的分(fēn)散體(tǐ)的工艺过程.形成的产物(wù)通称研磨(漆)浆。

(12)调漆:在涂料生产中是指对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程。包括调整颜色、补齐用(yòng)料,制成所需的液态涂料产品。

(13)调色:找色,在涂料生产中是指在调漆过程中调整颜色的工艺,使最终产品的颜色符合要求。

(14)净化:在涂料生产中是指将调漆后的产品除去不必要杂质的工艺过程。

(15)熔融挤出法:在涂料生产中是指粉末涂料的一种生产方法。将加热熔融的混合物(wù)料通过挤出机均匀分(fēn)散成产品。

应用(yòng)工艺

(1)底材:基底涂有(yǒu)色漆(或清漆)涂层或要涂色膝(或清漆)的各种材料,主要指其表面。.

(2)底材表面处理(lǐ):在涂漆前对被涂物(wù)表面进行的一切准备工作。

(3)除油:脱脂去除金属工件表面的油污的工艺过程。

(4)除锈:去除钢铁表面锈垢的工艺过程。

(5)除旧漆:清除基材上旧涂膜的工艺过程。

(6)磷化:用(yòng)钴、锰、锌、铬正磷酸盐溶液处理(lǐ)金属制品使其表面生成一层不溶性磷酸盐保护膜的工艺过程。

(7)钝化:采用(yòng)化學(xué)方法使金属基材表面产生一层结构致密的钝性薄膜,防止金属清洗后的氧化腐蚀,并增加表面的涂装活性,提高金属与涂层间的附着力。与磷化处理(lǐ)配套使用(yòng)。

(8)打磨:利用(yòng)摩擦作用(yòng)对基材进行处理(lǐ)的过程。分(fēn)手工操作和机械工操作。

(9)涂装环境:涂装过程中,涂装场所的环境条件,如温度、湿度、照度、通风、防尘、安全卫生等。

(10)涂装三要素:指直接影响涂层质量的三个要素,即涂料、涂装技术和涂装管理(lǐ)。

(11)空气喷涂,经过喷枪喷在被涂物(wù)表面上涂料施工方法。

(12)无空气喷涂;高压无空气喷涂,将涂料用(yòng)加压泵加压后,通过特制的喷枪喷出到被涂物(wù)表面的涂料施工方法。

(13)热喷涂,将涂料预热至一定温度,采用(yòng)通常空气喷涂设备喷涂的涂料.

(14)静電(diàn)喷涂,利用(yòng)高压静電(diàn)作用(yòng)将涂料涂布在工件表面的涂料施工方法。

(15)自动喷涂,用(yòng)自动喷涂机械代替人工操作以实现涂装自动化的施工方法。

成膜

(1)成膜:涂料施工在被涂物(wù)件表面和使其形成固态连续涂膜的过程。

(2)物(wù)理(lǐ)方式成膜:非转化型成膜物(wù)质组成涂料的成膜方式。包括溶剂或分(fēn)散介质的挥发成膜和聚合物(wù)粒子聚结成膜。

(3)化學(xué)方式成膜:由转化现成膜物(wù)质组成的涂料,依靠化學(xué)方式成膜。成膜物(wù)质在施工為(wèi)薄膜状态下,聚合成為(wèi)高聚物(wù)的涂膜。

(4)挥发成膜:液态涂料涂在被涂物(wù)件上形成“湿膜”,其中所含的溶剂或介质挥发到大气中,涂膜粘度逐步加大至一定程度而形成固态涂膜。

(5)聚合物(wù)粒子聚结成膜:涂料成膜物(wù)质中的高聚物(wù)粒子,在—定条件下互相聚结而成為(wèi)连续的固态涂膜

(6)固化:用(yòng)加热或化學(xué)方法使涂层发生缩合或聚合的过程。

(7)干燥:液态漆膜转变成固态漆膜的整个过程。

(8)自(然)干(燥):(空)气干(燥) 在常温空气中涂层自然干燥的过程。

(9)烘(烤)干(燥):用(yòng)加热方法使涂层干燥的过程。

涂膜

一.基本名词

(1)涂膜:漆膜涂于底材上的—道或多(duō)返涂层所形成的连续的膜。

(2)涂层:经一次施涂所得到的连续的膜。

(3)隔离涂层:封闭涂层 用(yòng)于隔离上层涂料和下层表面之间发生物(wù)理(lǐ)或化學(xué)作用(yòng)的涂层。

(4)底涂层:在底材上涂底漆所形成的涂层。

(5)中间涂层:介于底涂层与面涂层之间的涂层。

(6)面涂层:涂料配套體(tǐ)系的最后一道涂层。

(7)湿膜:液态涂料施工到被涂物(wù)件表固后形成的可(kě)流动的液态薄层。


二.品种名词

(1)清漆:不含着色物(wù)质的一类涂料。涂于底材时能(néng)形成特殊性能(néng)的透明漆膜(不再使用(yòng)的术语:凡立水)

(2)透明(色)漆:含有(yǒu)着色物(wù)质的透明的涂料。它是在清漆中加人醇溶性、油溶性染料或少量有(yǒu)机着色颜料调制而成的。

(3)色漆:含有(yǒu)颜料的一类涂料。涂于底材时能(néng)形成具有(yǒu)保护、装饰或其他(tā)特殊功能(néng)的不透明的漆膜。

(4)底漆:多(duō)层涂装时,直接涂到底材上的涂料。

(5)二道底漆、二道浆:多(duō)层涂装时,介于底漆和面漆之间表面的色漆。

(6)面漆:多(duō)层涂装时,涂于最上层的清漆或色漆。 

(7)陶瓷涂料:是一种全新(xīn)的水性无机涂料,它是以纳米无机溶胶為(wèi)粘合剂,以溶胶-凝胶法為(wèi)基础,经低温烘烤而形成无机均质的涂膜。主要成份為(wèi)Si(硅)、O(氧)、AI(铝)等。

成膜物(wù)质

一.基本名词

(1)涂膜:漆膜涂于底材上的—道或多(duō)返涂层所形成的连续的膜。

(2)涂层:经一次施涂所得到的连续的膜。

(3)隔离涂层:封闭涂层 用(yòng)于隔离上层涂料和下层表面之间发生物(wù)理(lǐ)或化學(xué)作用(yòng)的涂层。

(4)底涂层:在底材上涂底漆所形成的涂层。

(5)中间涂层:介于底涂层与面涂层之间的涂层。

(6)面涂层:涂料配套體(tǐ)系的最后一道涂层。

(7)湿膜:液态涂料施工到被涂物(wù)件表固后形成的可(kě)流动的液态薄层。


二.品种名词

1、基本名词

(1)涂料:涂于物(wù)體(tǐ)表面能(néng)形成具有(yǒu)保护、装饰或特殊性能(néng)(如绝缘、导電(diàn)、示温、隐身等)的固态涂膜的一类液體(tǐ)或固體(tǐ)材料之总称。早期大多(duō)以植物(wù)油為(wèi)主要原料,故有(yǒu)“油漆”之称。现合成树脂已大部或全部取代了植物(wù)油,故称為(wèi)“涂料”。

(2)有(yǒu)机涂料:主要成膜物(wù)质由有(yǒu)机物(wù)组成的涂料。

(3)无机涂料:主要成膜物(wù)质由无机物(wù)组成的涂料。

(4)溶剂型涂料:完全以有(yǒu)机物(wù)為(wèi)溶剂的涂料。

(5)水性涂料:完全或主要以水為(wèi)介质的涂料。

(6)水溶性涂料:以水溶性树脂為(wèi)主要成膜物(wù)质的涂料。

(7)粉末涂料:不含溶剂的粉末状涂料。

(8)高固體(tǐ)份涂料:含挥发分(fēn)极低的涂料。调制到可(kě)施工粘度时固體(tǐ)分(fēn)含量(體(tǐ)积计)可(kě)高达55%以上。

(9)双(多(duō))组份涂料:双(多(duō))包装涂料两(多(duō))种组份分(fēn)别包装,使用(yòng)前必须按规定比例调和的涂料。

(10)气溶胶涂料:又(yòu)称罐喷涂料。利用(yòng)漆罐中气溶胶而喷涂的涂料。

(11)有(yǒu)机溶胶:主要成膜物(wù)质分(fēn)散于溶剂中的一类涂料。通常指溶胶级聚氯乙烯树脂分(fēn)散在增塑剂及有(yǒu)机溶剂中制成的涂料。


2、组成名词

(1)高分(fēn)子化合物(wù):又(yòu)称高聚物(wù)、聚合物(wù),大分(fēn)子化合物(wù)。分(fēn)子量高达几千到几百万。绝大多(duō)数是由许多(duō)同样结构单元重复组成,但多(duō)系分(fēn)子量不同的同系混合物(wù)。

(2)高分(fēn)子溶液:指分(fēn)散相高聚物(wù)与分(fēn)散介质具有(yǒu)强亲合力的亲液溶胶。

(3)成膜物(wù)(质):漆基中能(néng)单独形成有(yǒu)一定强度的连续涂膜的物(wù)质。

(4)树脂:一类固态、半固态或假固态、分(fēn)子量不定的聚合物(wù)。有(yǒu)时也可(kě)以是液态的聚合物(wù)。通常有(yǒu)软化或熔融的温度范围,软化时,在应力作用(yòng)下有(yǒu)流动的倾向。(5)天然树脂:来源于植物(wù)、动物(wù)或矿物(wù)的树脂。

(6)合成树脂:由简单化合物(wù)(其本身没有(yǒu)树脂的特性)通过化學(xué)反应(如加聚或缩聚等)制得的树脂。

(7)改性树脂:通过化學(xué)反应使天然树脂或合成树脂的化學(xué)结构发生部分(fēn)改变的树脂。

(8)颜料:通常是粉状、不溶于介质的有(yǒu)色物(wù)质,由于它有(yǒu)光學(xué)、保护、装饰等性能(néng)而用(yòng)于涂料。

(9)溶剂:在通常干燥条件下,可(kě)挥发的、并能(néng)完全溶解漆基的单组分(fēn)或多(duō)组分(fēn)的液體(tǐ)。

(10)助剂:也称為(wèi)涂料的辅助材料组分(fēn),对涂料或涂膜的某一特定方面起改进作用(yòng)的物(wù)质。它不能(néng)单独形成涂膜,但在涂料成膜后能(néng)作為(wèi)—组分(fēn)存在于涂膜中。

(11)颜料體(tǐ)积浓度(PVC) :色漆中颜料、體(tǐ)质颜料及其他(tā)固體(tǐ)粒子的體(tǐ)积与不挥发物(wù)的总體(tǐ)积之比值,通常以百分(fēn)数%表示。

(12)颜基比:色漆中颜料(包括體(tǐ)质颜料)与漆基的體(tǐ)积(或质量)之比值。

(13)挥发性有(yǒu)机化合物(wù)含量:涂料中所含的可(kě)挥发的有(yǒu)机化合物(wù)的含量。

涂膜缺陷

(1)针孔:一种在涂膜中存在着类似于用(yòng)针刺成的细孔的缺陷。它是由于湿膜中混入的空气泡和产生的其它气泡破裂,且在漆膜干燥(固化)前不能(néng)流平而造成,也会由于底材处理(lǐ)或施涂不当(漆膜过厚等)而造成的。

(2)起皱:漆膜呈现多(duō)少有(yǒu)规律的小(xiǎo)波幅波纹形式的皱纹,它可(kě)深及部分(fēn)或全部膜厚。皱纹的大小(xiǎo)或密集率可(kě)随漆膜组成及成膜时条件(包括温度、湿膜厚度和大气污染情况)而变化。

(3)橘皮:漆膜呈现橘皮状外观的表面缺陷。喷涂施工(尤其底材為(wèi)平面)时,易出现此缺陷。

(4)流挂:涂料施涂于垂直面上时,由于其抗流挂性差或施工不当、漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动,形成各种形状的下缘厚度不均匀。涂层流挂可(kě)由整个垂直面上料下坠而造成的似垂帘状漆膜外观,亦称幕状流挂,可(kě)由局部窄缝或钉眼等处的过量涂料造成的窄条状下坠,亦称条状流挂,泪状挂是条状流挂的一种特殊形式。

(5)缩孔:漆膜干燥后仍滞留的若干大小(xiǎo)不等、分(fēn)布各异的圆形小(xiǎo)坑的现象。此缺陷俗称為(wèi)麻坑(点)。

涂料缺陷

(1)发浑:清漆、清油或稀释剂由于不溶物(wù)析出而呈现云雾状不透明现象。

(2)变稠、变厚、发胀:色漆在贮存过程中,由于组分(fēn)间发生化學(xué)反应而引起的稠度增高(不一定增加到不能(néng)使用(yòng)的程度)、體(tǐ)积膨胀的现象。

(3)胶化:涂料从液态变為(wèi)不能(néng)使用(yòng)的固态或半固态的现象。

(4)粗粒:涂料在贮存过程中展现出的粗颗粒(即少许结皮、凝胶、凝聚體(tǐ)或外来粗粒)。

(5)返粗:色漆在贮存过程中,出于颜料的絮凝而使研磨细度变差的现象。

(6)起气泡:涂料在施涂过程中形成的空气,或溶剂蒸汽等气體(tǐ),或者两者兼有(yǒu)的泡。这种泡在漆膜干燥过程中可(kě)以消失,也可(kě)以永久存在。